Особенности вязки жгутов проводов

Вязка жгутов – распространённая и ответственная операция в процессе обработки кабелей, и комплектации кабельных сборок. В основном её выполняют после нарезки кабеля необходимой длины и зачистки его жил. Однако вязку можно выполнить после укладки однотипных кабелей непосредственно на трассе, для этого используют специально заготовленный шаблон. Этот процесс становится востребованным, когда провода не нуждаются в специализированной зачистке. Иными словами, после выбора материала, специфики производства и определённых особенностей изделия, операции можно менять местами и смешивать, если этого требует технологический процесс.

Материалы и способы крепежа

Самым распространённым материалом для скрепления проводов считается нить, однако, всё чаще используют хомуты, ленты, бандажи на полимерной основе и многое другое. На выбор сырья и метод вязки влияют некоторые факторы, а именно:

• специфика монтажа;
• разновидность кабеля;
• способы хранения, транспортировки и условий эксплуатации;
• особенности кабельной трассы (наличие режущих элементов, подвижных частей и прочего).

Существуют технологические моменты, где вязка нитью запрещена или невозможна:

• на участках с многочисленными поворотами, где требуется свободное перемещение проводов относительно друг друга;
• внутри изоляционных трубок;
• на кабелях с фторопластовой, полистироловой и прочей изоляцией склонной к холодной текучести.

Специфика вязки для проводов с особой оплёткой

Экранированный провод требует особого внимания, так как его оплётки не должны соприкасаться между собой и корпусом прибора. Исключением является лишь моменты, когда соприкосновения проводов разрешено электрической схемой. Для усиления изоляции в местах изгибов, переходов через заострённые края, прохождение через отверстия щитов, на жилы одеваются, трубки с диэлектрическими свойствами. В местах подключения, изломов, двух и более переходов, а также где требуется отделить жилы от основания ствола, накладывается дополнительный бандаж.

Вязка жгутов осуществляется на специальных шаблонах, которые изготавливаются на основании технических документов. Ранее для изгибов использовали металлические валы, которые устанавливались в отверстия, на нужном расстоянии. Сегодня для характерных поворотов и ответвлений, используется роликовая система. С помощью неё, изгибу придаётся нужный диаметр, форма и округлость. Этот метод достаточно прост и позволяет эффективно подготовить провода под трассу. На шаблоне происходят и другие операции с проводами, такие как: зачистка концов кабеля, проверка на целостность, маркировка жил.

После снятия с шаблона наступает заключительный этап, на котором происходит пайка или опрессовка наконечников, согласно техническим требованиям и особенностям изделия. Готовый провод проходит тестирование на электрические и механические характеристики специальными приборами, и направляется в дальнейшую эксплуатацию.